Токарные станки

Промышленный токарный станок состоит из четырех основных частей.

• Станина – основание станка, на котором крепятся все элементы машины. Она отвечает за надежность конструкции.
• Передняя бабка – обеспечивает крепление детали и ее вращение с заданной частотой.
• Задняя бабка – предназначена для фиксации длинных заготовок. Закрепляет второй край детали, присоединяет метчики, сверла и другие дополнительные элементы.
• Суппорт – оснащен держателем резца, выполняет функцию узла движения. Перемещает резцедержатель в поперечном и продольном направлении, а также по наклонной оси.

Кроме основных частей, на станке устанавливается ряд других составляющих, которые контролируют скорости вращения ходового вала, управляют коробкой подачи, моховиками и кнопками механизма.

Особенности работы токарного станка

Промышленные токарные станки по металлу имеют внушительный набор рабочих скоростей. Эта опция стала доступна после появления прочных видов режущей стали, которая выдерживает существенную нагрузку при работе на высоких скоростях.

Современные станки оснащены системой числового программного управления (ЧПУ). Такая функция автоматизирует расчет выполняемых операций. В комплексе с широким спектром скоростей, ЧПУ превращает токарный станок в высокоэффективный механизм, который обрабатывает детали с наивысшей точностью, за минимальный промежуток времени.

В зависимости от целей, для которых вы хотите купить промышленный токарный станок, мы подбираем механизмы станка с вертикальной или горизонтальной ориентацией, что обусловлено элементами узлов направляющих. Для каждого экземпляра подбираем индивидуальный маршрут ЧПУ, а для каждой заготовки составляем программу с последовательным планом работы машины.

Виды токарных станков

Мы предлагаем несколько категорий оборудования: горизонтальные многоцелевые станки и универсальные, с управлением по циклам. Первые отличаются широким функционалом. Зарекомендовали себя в качестве автоматов с малым процентом бракованных деталей. Револьверная головка способствует точному вращению деталей, что особенно важно для патронных и прутковых работ.

Универсальные станки с управлением по циклам – это механизмы повышенной точности с большой длиной точения. Позволяют обрабатывать детали в нескольких режимах:

• ручном – производство отдельных заготовок;
• серийном – малые серии (циклы);
• ЧПУ – для большого объема работ.

Все режимы легко настраиваются, процесс отличается высокой точностью, а продукция – качеством.

Преимущества работы с компанией «Nordex»

• Европейское качество технологий производства.
• Профессиональная консультация и помощь в выборе подходящего оборудования.
• Оперативная обработка заказов в изготовлении.
• Минимальный срок поставки инструментов и оборудования благодаря складской программе.
• Бесплатная доставка инструментов в регионы и по Санкт-Петербургу.

Остались вопросы? Позвоните нам на горячую линию 8 (800) 301-55-05