Обрабатывающий центр OTURN изготовлен из лучшего высококачественного чугунного корпуса Mihanna и полной опоры ребер, которая в десять раз более амортизирующая, чем обычная стальная проволока. Отливки с ребрами на внутренней стороне фюзеляжа обладают чрезвычайно высокой стойкостью к кручению и суперударопрочностью. Кроме того, широкое внутреннее пространство позволяет оператору легко менять инструменты и рабочие элементы.
OTURN использует известные марки линейных направляющих высокой жесткости и точности. Его технологический процесс аналогичен производству подшипников с нулевым зазором и универсальными характеристиками подшипника.
Станок оснащен подсветкой рабочей зоны повышенной яркости, что позволяет оператору удобно загружать и выгружать заготовки, а также проводить измерения. Рабочий свет имеет функции пылезащиты, водонепроницаемости и взрывобезопасности.
Быстрое, простое, надежное и долговечное устройство смены инструмента обеспечивает плавную и надежную замену инструмента. Уникальная конструкция устройства смены инструмента, возможность выбора инструмента в любом положении, могут быть быстро достигнуты с помощью программного управления ПЛК.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Предмет |
Ед. Изм. |
FMC-1160 |
Machining range |
X перемещение по оси |
mm |
1100 |
Y перемещение по оси |
mm |
600 |
Z перемещение по оси |
mm |
600 |
Расстояние от торца шпинделя до рабочего стола |
mm |
120-720 |
Расстояние от центра шпинделя колонны |
mm |
650 |
Рабочий стол |
Размер стола (направление оси X) |
mm |
1200 |
Размер стола (направление оси Y) |
mm |
600 |
Максимальная нагрузка на стол |
kg |
1000 |
T-слот |
mm |
5-18 x 100 |
Шпиндель |
Скорость шпинделя |
rpm |
10 000 (опция 12 000) |
Конус Шпинделя |
|
BT-40 |
Количество инструментов в магазине |
шт |
24 |
Время смены инструмента |
s |
2.6 |
Система подачи |
G00 быстрые перемещения (X/Y/Z axis) |
m/min |
X/Y/36 Z/30 |
Движение подачи при резке |
m/min |
1-10000 |
Точность позиционирования |
|
±0.005mm / 300mm |
Точность повторемости |
|
±0.003mm / 300mm |
Motor |
Двигатель шпинделя |
kw |
11/15 |
Двигатель по трем осям |
kw |
X/Y/Z/ 3.0 |
Двигатель смазки |
kW |
0.025 |
Режущий двигатель |
kw |
0.46 |
Вес |
kg |
7200 |
Габарит |
ДхШхВ |
3120*2216*2488 |
КОНФИГУРАЦИЯ
|
1 |
Трехосное защитное устройство направляющей |
SET |
5 |
Standard |
2 |
Устройство ручного освобождения инструмента |
|
1 |
Standard |
3 |
Mobile M.P.G |
|
|
Standard |
4 |
Устройство продувки шпинделя |
|
|
Standard |
5 |
Блок смазочно-охлаждающей жидкости |
|
|
Standard |
6 |
Rigid tapping |
|
|
Standard |
7 |
Объем памяти 600M |
|
|
Standard |
8 |
Замкнутое электрическое устройство |
|
|
Standard |
9 |
Трехцветная индикация оповещений |
PCS |
1 |
Standard |
10 |
Отдельный маховик |
PCS |
1 |
Standard |
11 |
Трансформатор: 25KVA (380/220V) |
PCS |
1 |
Standard |
12 |
RS-232 интерфейс передачи |
|
|
Standard |
13 |
LED освещение рабочей зоны |
PCS |
2 |
Standard |
14 |
Центральное автоматическое устройство смазки |
SET |
1 |
Standard |
15 |
Ящик для инструментов и базовый блок |
|
|
Standard |
16 |
Контроллер OI-MF PLUS 5 |
SET |
1 |
Standard |
17 |
Маслоохладитель шпинделя |
SET |
1 |
Standard |
18 |
лицевая защитная крышка |
SET |
1 |
Standard |
19 |
Теплообменник электрической шкафа |
PCS |
1 |
Standard |
20 |
Двойной спиральный конвейер для стружки |
PCS |
2 |
Standard |
21 |
Линейная направляющая оси X/Z 6 ползунков |
|
|
Standard |
22 |
Трехосевая роликовая направляющая 45# |
PCS |
1 |
Standard |
23 |
Шпиндель BT40/10000 (12 000 опционально) |
|
|
Standard |
24 |
24 инструментальный магазин рычажного типа |
PCS |
1 |
Standard |
Поставляется со станком |
1 |
Руководство по эксплуатации машины |
Copy |
1 |
Standard |
Детализация по производителям
No. |
Item |
Origin |
Manufacturer |
Specification/Model |
1 |
Spindle |
Taiwan |
CELLS/KETURN |
Dia.150mm,10000rpm |
2 |
X-axis ball screw |
Taiwan |
HIWIN、PMI |
Diam. 40mm/Pitch 12mm |
3 |
Y-axis ball screw |
Taiwan |
HIWIN、PMI |
Diam. 40mm/Pitch 12mm |
4 |
Z axis ball screw |
Taiwan |
HIWIN、PMI |
Diam. 40mm/Pitch 12mm |
5 |
Triaxial bearing |
Japan |
NSK、NTN |
Screw rod bevel support bearing 30*62 |
6 |
X roller line rail |
Taiwan |
HIWIN、PMI |
QHH45HA, 6 sliders |
7 |
Y/Z roller linear guide |
Taiwan |
HIWIN、PMI |
QHH45HA |
8 |
Body casting |
Taiwan-funded |
Algema |
HT-300 |
9 |
Automatic lubrication system |
Taiwan-funded |
Proton |
YET-C2P2-3L/DT-500 |
10 |
Coupling |
Taiwan |
REACH |
28GS D28*D35 |
11 |
Three-axis guard |
Taiwan-funded |
Hongwang |
|
12 |
Tool magazine (optional) |
Taiwan |
OKADA |
Disc type BT-40-24 |
13 |
Controller |
Japan |
FANUC |
OI-MF PLUS 5 |
14 |
X/Y servo motor |
Japan |
FANUC |
Bis22/3000 |
15 |
Z servo motor |
Japan |
FANUC |
Bis22/3000 |
16 |
Spindle motor |
Japan |
FANUC |
Bii12/10000 |
17 |
Pneumatic original |
Taiwan |
MINDMAN |
MAFR401-15A-D |
18 |
Original electrical appliances |
Germany |
SCHNEIDER |
|
19 |
Warning Light |
Taiwan |
WEIDING |
ZH-LED-24VDC |
20 |
Flashlight |
Shanghai |
MINGSHENG |
CLL-40S18ATS6HN |
21 |
Transformer |
Joint venture |
LIKUSO |
25KW |
22 |
The electromagnetic valve |
Taiwan |
MINDMAN |
MVSC-220-4E1-DC24V |
23 |
Spindle oil cooler |
Joint venture |
Parsonthor |
AO05PTS-3225 |
24 |
Chip conveyor motor |
China |
Zhongda |
|
25 |
Heat exchanger |
Joint venture |
Teipin |
RCA-300 |
ПРЕИМУЩЕСТВО
Эта серия вертикальных интегрированных обрабатывающих станков, передовые концепции дизайна, прочная механическая конструкция, стабильность, плавность и движение в сочетании отражают высокую точность, высокую скорость, превосходную производительность и модели большой емкости. Подходит для производства высокоточных пресс-форм и точной металлообрабатывающей промышленности.
Станина и колонна-елочка изготовлены из плотно обожженных отливок с ребрами жесткости. Эта отливка обладает отличной стабильностью и хорошими амортизирующими характеристиками даже в тяжелых условиях резания. Рабочий стол полностью поддерживается цельным седлом без какой-либо подвески. Четырехрельсовая конструкция основания обеспечивает долговременную жесткость и точность. Направляющие проходят индукционную закалку, термообработку и прецизионную шлифовку. Пластиковые направляющие и сильное смазывание снижают поверхностное трение и уменьшают износ.
Известные бренды высокопрочных и прецизионных линейных направляющих, технологический процесс аналогичен производству подшипников с нулевым зазором и универсальными характеристиками подшипника. Линейные направляющие имеют низкое потребление, высокую точность и высокую скорость перемещения до 48 м/мин.
Серводвигатель напрямую соединен с винтовым стержнем через жесткую муфту без люфта, что может обеспечить точность обработки. Даже если это очень сложная задача, он также может обрабатывать острые углы среза, что обеспечивает точность обработки.
Высокая скорость, высокая точность, высокая жесткость; превосходные модели для тяжелых условий эксплуатации и тяжелой резки, ось Y / Z использует роликовую линейную направляющую 45 °, а ось Z использует конструкцию с шестью ползунками для тяжелых условий эксплуатации.
Каждый станок прошел комплексные испытания в тяжелых условиях, чтобы убедиться, что даже тяжелые инструменты могут работать без сбоев.
СТАНДАРТЫ
ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ СТАНДАРТЫ
Чтобы обеспечить хорошую производительность и точность оборудования, обязательно обратите внимание на условия окружающей среды при установке машины:
Environmental parameters
Project |
Требования |
Примечания |
Температура |
15℃~30℃(в работе)
0℃~50℃ (для транспортировки) |
Допустимый диапазон 10℃~40℃ |
Влажность |
40~65% |
Без конденсата |
Вибрация |
В пределах 0,5G |
|
Место установки
Оборудование нельзя устанавливать рядом с источником излучения, такого как ультрафиолетовое, микроволновое, лазерное и рентгеновское.
Избегайте прямых солнечных лучей, резких перепадов температуры, высокой влажности, сильной вибрации, сильного магнитного поля и летящей пыли.
Избегайте штамповочного оборудования, сварочного оборудования, крупногабаритного оборудования подстанций, высоковольтных линий, пылеобразующего оборудования вблизи места установки; полосы с большим транспортным потоком и т.д.
Размещение оборудования должно быть полностью утрамбовано, а толщина железобетона составляет около 30 см;
Источник питания на месте установки оборудования должен соответствовать национальным стандартам безопасности и избегать использования временного источника питания или источника питания с нестабильным напряжением.
Сжатый воздух должен быть отфильтрован, и это газ со стабильным давлением осушки;
Требования к питанию
- Электропитание, установленное в оборудовании, должно быть трех четырехпроводной системы напряжением 380В±5%.
- Если напряжение, обеспечиваемое местом установки оборудования, представляет собой трехфазную четырехпроводную линию электропередачи напряжением 200 В ± 5%, при подключении оборудования к сети не допускается подключение через трансформатор.
- Если напряжение, обеспечиваемое на площадке оборудования, представляет собой трехфазный четырехжильный шнур питания с напряжением 220 В ± 5%, при включении оборудования напряжение должно быть стабильным, а колебания напряжения не должны превышать 220 В. +5%.
Требования к источнику воздуха
Магистральный трубопровод сжатого воздуха должен быть оборудован фильтром и осушителем; давление воздуха должно быть гарантировано на уровне 0,6~0,8 МПа, а скорость потока газа должна составлять 0,25 кубических метра в минуту.