Процесс стыковки концов ленточных пил один из самых трудоемких.
Добиться высочайшей прочности шва, чтобы он не отличался от основного полотна и был идентичным по прочности, крайне тяжело.
,Процесс стыковки концов ленточных пил один из самых трудоемких.
Добиться высочайшей прочности шва, чтобы он не отличался от основного полотна и был идентичным по прочности, крайне тяжело.
Имеется два способа: Контактная стыковая сварка; Пайка.
Контактная стыковая сварка Механизм действия заключается в том, что оба полотна зажимаются в специальных аппаратах, а концы стыкуются.
С помощью электродов через стык пропускается электрический ток, который оплавляет концы, соединяя их в единое полотно.
Станки разделяются на полуавтоматические и автоматические.
Во время работы первых процесс контролируется оператором, который устанавливает силу тока и время соединения шва.
Полностью автоматические станки исключают вмешательство человека.
Этапы сварки ленточных пил: Производится резка полотна.
Зачистка и обезжиривание концов пилы до ровной поверхности, исключая неровности.
Готовое полотно зажимается в аппарате.
Один конец в неподвижном состоянии, другой в подвижном для более точной стыковки, исключая несовпадения.
Подключение электродов к стыку и пропуск через него электрического тока.
Процесс отжига проводится в том же положении, но с другой силой тока.
Придает шву прочность и вязкость.
Зачистка и шлифовка придает материалу эстетический вид полноценного инструмента.
Пайка ленточных пил Соединение полотна при помощи высоких температур.
Метод широко применяется в домашних условиях.
Основной ход действий: Полотно очищается от пыли, грязи и возможного налета; Готовятся припаи (ПСр-45, ПСр-65); Готовится флюс (специализированный пастообразный); Перед непосредственной пайкой концы полотна зажимаются в специальном устройстве, чтобы место стыка идеально совпадало.
Пайка производится газовой горелкой при температуре 800 градусов (точная температура зависит от марки припоя); Место стыка зачищается.
Можно посмотреть видео процесса сварки на главной странице нашего сайта.
09 Марта 2017