Смазочно-охлаждающие жидкости обеспечивают стойкость инструмента, снижение энергозатрат на процесс резки и оказывают положительное воздействие на точность обработки.
, Смазочно-охлаждающие жидкости обеспечивают стойкость инструмента, снижение энергозатрат на процесс резки и оказывают положительное воздействие на точность обработки в процессе фрезерования, при обработке материала лезвийными и абразивными инструментами.
В процессе резки СОЖ несет охлаждающий эффект рабочему инструменту, его температура уменьшается с повышением стойкости и времени бесперебойной работы, что особенно важно на крупносерийном производстве.
Кроме того, охлаждающая смесь оказывает влияние на снижение температурных деформаций заготовки, от которых зависят габариты и форма обработанной детали.
Характеристики СОЖ Благодаря качественным смазывающим свойствам СОЖ нередко применяются для понижения силы трения между режущим элементом и поверхностями кромки инструмента, а также трения внутри срезаемого слоя металла.
Особенности химического состава некоторых СОЖ способствуют уменьшению трения и резания.
Смеси поверхностно-активного типа отличаются повышенными адсорбционными свойствами (в результате прочной сцепки с металлической поверхностью, образуется масляная пленка, снижающая силу трения).
Добавки, имеющие активное влияние на поверхность металла, несут расклинивающее действие.
Проведение ряда исследований дало возможность установить, структура указанных выше поверхностно-активных веществ имеет удлиненные молекулы, проникающие в микротрещины на поверхности металла.
Их действие внутри таких трещин аналогично клину (ослабляются связи частиц металла).
В результате, жидкость «помогает» отделить отрезанный слой от основного куска металла.
Одновременно с этим, СОЖ облегчит процесс перемещения металлических частиц по возникающим плоскостям скольжения.
Например, на этапе фрезерования стальной заготовки мощность, затрачиваемая на охлаждение маслом области резания, снижается до 30-40%.
Простейшим средством для охлаждения резания является вода с добавлением небольшого количества соды (надежный предохранитель детали и станка от ржавчины).
Наряду с этим, сода разрушает структуру лакокрасочных материалов, в процессе обработки следует учесть этот факт.
В области машиностроения активно используются специальные эмульсии.
Эмульсия Эмульсия представлена в виде дисперсной двухфазной системы, являющейся смесью двух жидкостей.
Особенность в том, что одна жидкость распределена на другой в виде мелких крупиц сферической формы.
В качестве СОЖ нередко выступают водные эмульсии, в состав которых входит вода и минеральное масло.
Чтобы капли имели шарообразную форму, не «склеивались» друг с другом в консистенцию добавляется важный компонент - эмульгатор.
Это вещество обволакивает капли невидимой защитной пленкой.
Распространенный пример эмульгатора – мыло.
Содовая вода и эмульсия имеют ряд отличий.
К примеру, последняя не только охлаждает зону пореза, но и обладает отличными смазывающими свойствами.
В результате, металлическая поверхность будет хорошо смочена, что позволит снизить трение возникающее между инструментом и металлом.
Если к смеси добавить фосфорорганическое соединение хлора или серы (обладают ярко выраженным расклинивающим действием), процесс резания будет облегчен, а стойкость инструмента повысится.
Промышленное производство не может обойтись без осерненного масла — сульфофрезол.
В основе его производства лежит машинное или соляровое масло с незначительным добавлением серы.
Наука не стоит на месте, и сегодня активно ведутся разработки более эффективных смазочно-охлаждающих жидкостей, характерными представителями которых являются минеральные масла с присадками и усовершенствованные составы эмульсий (эмульсолы).
09 Марта 2017
