Залогом выпуска продукции высокого качества при максимальной производительности процесса обработки металлов и сплавов с применением режущего инструмента является применение соответствующей смазочно-охлаждающей жидкости.
Ее применение даст возможность в разы сократить износ инструмента, повысить точность обрабатываемых элементов.
СОЖ — сложная многокомпонентная система, обеспечивающая качественную смазку с одновременным охлаждением станочного оборудования и инструмента по обработке металлических деталей.
Сфера применения достаточно широка и включает в себя металлургическую промышленность, машино-, приборостроение и так далее.
Помимо резкого снижения температуры и отвода тепла, смазочно-охлаждающая смесь создает надежную защиту материалов, деталей и оборудования от коррозийных проявлений, вымывания стружки и абразивной пыли.
Классификация СОЖ в зависимости от состава В зависимости от состава СОЖ принято разделять на три основные группы:
- смазочная эмульсия представленная в виде коллоидных либо истинных смесей (масло и вода);
- жидкие минеральные масла в чистом виде;
- разбавляемые водой эмульсолы — раствор в соотношении 40-80% минерального масла, 20-60% эмульгатора.
Немаловажное влияние на эффективность смазочно-охлаждающей жидкости оказывает способ ее подачи в режущую зону, а именно полив струей, распыление эмульсии в зону резания и подача жидкости.
Концентрат СОЖ – обязательный элемент технологического процесса, предусматривающего резание с применением давления (фрезеровка, шлифовка, штамповка и т.д.).
Основные свойства консистенции:
- конкурентоспособность и экономическая выгодность подходящего вида жидкости, при учете должных условий хранения, стоимости, долговечности, технологической эффективности и уровне эксплуатации;
- соответствие физических и химических характеристик, указанных в технической документации продукта установленным стандартам и нормам.
Ее применение даст возможность увеличить стойкость деталей и инструментов наряду с ростом производительности.
Жидкость соответствует экологическим и гигиеническим стандартам, отличается антимикробными, антикоррозийными и моющими свойствами.
Правильный подбор жидкости определяется соответствием типу выполняемой операции, способу подачи к рабочему элементу, качественным показателями материалов, а также, адекватностью цены.
При условии соблюдения указанных выше параметров можно говорить о максимальной эффективности рабочего процесса.
09 Марта 2017