Использование смазочно-охлаждающих технологических средств
Использование качественных СОТС благоприятно влияет на безопасность металлорежущих станков и на эффективность обработки металлов. Большое число видов обработки металлов требуют индивидуального подбора смазочно-охлаждающего средства – так уменьшается себестоимость обработки, снижаются затраты на замену режущих элементов, сводится к минимуму брак выпускаемой продукции.
Преимущества техобслуживания при использовании СОЖ
Синтетические смазочно-охлаждающие жидкости(СОЖ) довольно популярны, применяются в большинстве типов обработки металлов, обладают рядом преимуществ:
- композиция синтетических составляющих значительно продлевает срок действия СОТС: возможность синтетики не воспринимать загрязняющее воздействие масел и бактерий;
- продолжительное время эксплуатации СОТС (достигает 3-12 месяцев) в зависимости от химического состава и качества присадок, чем качественней присадки тем дороже стоимость СОТС, это гарантирует беспрерывную производственную деятельность;
- синтетические СОЖ не воспринимают масла, используемые на конвейере и станках, уменьшая время простоя оборудования из-за замены СОТС и очистки системы;
- сокращают время для подготовки к работе: благодаря прозрачности синтетических СОЖ виден процесс обработки, шлифовки;
- при высокоскоростной обработке металла синтетические СОЖ благодаря хорошей текучести и проникающей способности просачиваются к месту контакта инструмента и заготовки;
- синтетические СОЖ отличаются меньшим уносом стружками, готовыми изделиями, потому восполняющий раствор необходим в меньшем количестве;
- синтетика поддается фильтрованию в самой малой степени, до 10 микрон;
- утилизация синтетических СОТС довольно проста, т.к. они не смешиваются с посторонними маслами; большой срок службы синтетики снижает затраты на ее утилизацию;
- при применении синтетических СОЖ становится проще и быстрее обслуживание металлообрабатывающего оборудования – реже требуется смазка, безопаснее и чище на рабочем месте, обеспечивается сохранность лакокрасочной поверхности станков.
Использование синтетических СОЖ позволяет получать высококачественную продукцию, снижая при этом затраты. Важно выбирать их, ориентируясь на водородный показатель.
Рекомендуемый уровень водородного баланса
На практике наиболее приемлемым диапазоном значений pH является 8,2 – 9,5. Если водородный показатель меньше 8,2, то рост бактерий обедняет смазочно-охлаждающую жидкость, возможна коррозия стальных сплавов. Кроме того, у работников, дышащих продуктами разложения СОЖ, раздражаются верхние дыхательные пути.
Если pH больше 10, то у работников может развиваться дерматит, раздражаться слизистая глаз, горла, носа. Цветные металлы, сплавы из алюминия могут окрашивать жидкость, даже раствориться в ней. При высоком pH наблюдается высокое пенообразование, приводящее к потерям СОЖ.
Если жидкость может находиться в вышеуказанных рамках pH длительный срок, то она соответствует предъявляемым требованиям, обладает выносливостью – не требует полной замены длительное время, уменьшается объем ее потребления, сокращается количество проверок системы охлаждения, периодичности корректировок параметров СОЖ. Процесс обслуживания СОЖ в оборудовании становится проще и требует меньших затрат средств.
Наши специалисты советуют рационально использовать синтетические смазочно-охлаждающие средства для повышения качества продукции металлообработки, более безопасной и комфортной работы операторов и повышения эксплуатации станков.
