Абразивные инструменты для шлифования

Абразивный инструмент сейчас популярен во многих сферах промышленности и быта. Его применяют в различной обработке металлических и неметаллических поверхностей, например, в процессе шлифования, полирования, подрезки. Поэтому материалы и устройства с частицами абразива задействуют в производстве машин, приборов, станков, деталей, подшипников, предметов быта. Встретить этот инструмент можно и в строительных работах. Именно таким способом лучше всего удалять шероховатости, неровности, царапины и сколы с покрытия.

Выбор абразивного инструмента процесс сложный, ведь нужно учесть несколько нюансов. Классификаций много, но особое значение при выборе имеет разделение по видам в зависимости от применения абразива.

Конструкция

В зависимости от конструкции абразивные инструменты бывают:

• Самозацепляемые. Это зачастую круг из наждачной бумаги разной зернистости, который зацепляется на шлифмашинке с помощью специальной тканной основы.
• Лепестковые. Они способны приспосабливаться к поверхности обработки за счет их хорошей эластичности. Свое наименование они получили за счет веерного размещения лепестков на инструменте. У них есть очень важное преимущество – отсутствие заусениц. Такие абразивные инструменты используются для обработки труб, деревянных или фасонных поверхностей.
• Абразивы по металлу. Они обязательно используются при шлифовании швов после сварки для удаления заусениц. Такие инструменты отличаются прочностью, ведь должны выдерживать контакт с металлом.
• Фибровые. Они крепятся на шлифмашинку через опорную тарелку требуемого сечения. Производятся из многослойной бумаги, прошедшей процесс вулканизации. Используется для зачистки изделий из металла и древесины.
• Алмазные. Такие рекомендуется использовать для финишной обработки поверхностей. Но помните, что такие круги малопрочны и достаточно хрупки, но некоторые материалы обрабатывать можно только ими.

Твердость

Есть также разделение абразивных материалов в зависимости от твердости. Так при шлифовании всухую стоит использовать более мягкие круги. Если в работе неровные, прерывистые поверхности нужен круг тверже, чем если обрабатываются ровные плоскости.

Еще один важный момент – мягкие круги экономичнее твердых, так как их приходится реже править, а обработка может осуществляться в более интенсивном режиме.