7 (812) 325-02-42

Горячая линия

8 (800) 301-55-05
18.12.2017

Условия эффективности работы ленточнопильного станка

Ленточнопильный станок – один из самых популярных вариантов станочного оборудования, предназначенный для точной обработки деталей. Агрегат чаще всего используется для работы с металлом и древесиной, но не менее успешно способен обрабатывать заготовки и из других материалов. Но, как и другие приборы, ленточнопильный станок имеет ограниченные эксплуатационные возможности, повысить которые можно, придерживаясь определенных условий.

От чего зависит работа ленточнопильных станков

После определенного периода использования качество работы пилы ухудшается. Это происходит по причине возникновения микротрещин и деформаций. Длительность и эффективность оборудования зависит от:

  • обслуживающего персонала;
  • состояния станочного прибора;
  • вида используемого станка;
  • того, в каком состоянии находятся направляющие полотна;
  • шкив;
  • видов дерева, из которого сделаны заготовки;
  • того, в каком положении находятся направляющие полотна;
  • натяжения пилы и усилий, которые прикладываются при обработке;
  • скорости, с которой работает пила, и ее подачи.

Имеются и другие факторы, но они не могут улучшить работу станка, если перечисленные условия были проигнорированы.

Рабочий персонал

Квалифицированный оператор, управляющий работой агрегата, – главное условие, от которого зависят все остальные. Именно он способен выявить неисправности и своевременно их решить. Если при работе на конкретном станке периодически возникают неполадки, следует внимательно изучить действия оператора. Молодые сотрудники не всегда имеют достаточно опыта, чтобы учитывать все тонкости работы на станке.

Но проблемы часто возникают и с бывалыми мастерами. В особенности, если они имеют многолетний стаж работы на приборах старого образца, и были недавно поставлены на новые аппараты. Наиболее частые проблемы, возникающие у опытных операторов:

  • резкое дергание рычага сцепления;
  • невнимательность по отношению к поступлению воды в зону резки;
  • забывание проверки направляющих.

Чтобы решить эту проблему, достаточного периодически проводить проверку знания инструкции обращения с конкретным станочным прибором. При необходимости инструкцию можно прикрепить непосредственно на рабочем месте.

Состояние станка

Перед запуском каждого сеанса работы необходимо проверять состояние рабочего оборудования. Из-за поломки одной детали может выйти из строя весь прибор. Если ухудшилось состояние шкив или ремней, в скором времени возникнет неисправность с пилой.

Даже если оборудование было недавно приобретено, перед его запуском следует проверить, насколько хорошо закреплены соединения. Иначе есть риск возникновения вибрации, которая ускорит поломку пилы.

Вид станка

Ленточнопильные станки имеют множество модификаций, каждая из которых предназначена для определенной цели. Если использовать агрегат по непрямому назначению, его эффективность значительно снизится. Нельзя путать станки, предназначенные для:

  • круглопильной обрезки;
  • ленточнопильных работ;
  • распила.

Стоимость оборудования различается, поэтому неопытные люди игнорируют это условие, пытаясь сэкономить на покупке станка.

Состояние направляющего полотна

Если изношенное полотно продолжает использоваться, в момент обработки существует риск его разрыва. В результате этого инцидента может пострадать не только заготовка и станок, но и оператор. Даже если разрыва не произойдет, изношенное полотно будет давать волну, ухудшающую качество обработки. Рекомендуется использовать губчатые и щелевые направляющие, способные поглощать вибрацию, повышая эксплуатационный период станка.

Приобретать новые ленточные пилы стоит только у проверенных компаний, работающих напрямую с производителями.

Шкивы

Периодически осматривайте шкивы на предмет исправности. Рекомендуется заменить шкивы, если они имеют:

  • неровности;
  • вмятины;
  • трещины.

Чтобы поддерживать шкивы в исправном состоянии, необходимо после работы проводить их чистку. Настройкой шкив, во избежание повреждений

должен заниматься отдельный специалист.

Тип древесины

Заготовки, сделанные из древесины высокой плотности, приведут к более скорому износу рабочего инструмента, чем заготовки из древесины низкой плотности. Один и тот же вид дерева не всегда будет иметь одинаковую плотность, поэтому проверять этот показатель следует до начала работы. Мягкая не высушенная древесина пилится сложнее, чем твердая сухая. Если не оставить больший зазор, эксплуатационный период станка снизится.

Положение направляющих полотна

Полотно и направляющие должны находиться в параллельном положении. Направляющие должны поддерживать полотно, но не при постоянном контакте. Иначе произойдет нагрев, чреватый разрывом полотна. При слишком далеком расстоянии между полотном и направляющими будут получаться бракованные детали. При покупке нового оборудования вместе со станком выдается инструкция, в которой рассказывается, как именно настроить направляющие, чтобы этого не произошло.

Натяжение пилы и усилия

Натяжение удерживает шкивы на расстоянии, достаточном для эффективной обработки заготовок:

  • при малом натяжении полотно не держится на шкивах;
  • при сильном натяжении станок теряет устойчивость, а полотно нагревается.

В инструкции по использованию станка указано, как правильно настраивать натяжение. После обработки заготовок необходимо его перенастраивать, поскольку в ходе выполнения задачи оно изменяется.

Скорость работы пилы и подача

Рабочая скорость пилы должны быть скоординирована с подачей, поскольку несовместимость этих условий приведет к низкой производительности. Изменив скорость подачи, можно увеличить эффективность работы. Недостаточная подача приведет к  поломке пилы.

Признаки неисправностей

Предупредить поломку станка можно, вовремя осуществив ремонт. Неисправность оборудования характеризуется:

  • перегревом полотна;
  • волной в ходе пиления;
  • уводом полотна при врезании;
  • вибрацией полотна;
  • биением полотна на шкиве;
  • разрывом полотна.

Большинство признаков возникают из-за износа комплектующих или неправильной настройки. Реже их причиной становятся производственные дефекты. Чтобы избежать поломки станка, не рекомендуется применять потерявшего форму заточного круга, грязной ржавой пилы, сработавшейся сошки-толкателя. Также не стоит забывать о стандартном обслуживании рабочего оборудования.

Другие Статьи

Принцип работы металлообрабатывающего станка

Для обработки металлических деталей принято использовать металлообрабатывающие станки. Это станочное оборудование делится на 3 типа – токарное, фрезерное и зубофрезерное. Первый вариант используется с целью обработки деталей посредством резания и вращения заготовки из металла. Фрезерные станки применяются для обработки фасонных и плоских поверхностей. Зубофрезерное оборудование предназначено для осевого, радиально-осевого, диагонального и тангенциального фрезерования. Как устроен […]

Аксессуары для металлообработки

Для обеспечения качественной обработки металлических заготовок принято использовать не только специализированные металлообрабатывающие станки, но и дополнительные аксессуары, которые способствуют повышению качества готовой продукции. К таким аксессуарам принято относить: рефрактометр; спидометр; тензометр. Рефрактометр Рефрактометр представляет собой прибор, который используется для измерения концентрации эмульсии. Этот прибор может быть как электронным цифровым, так и оптическим ручным. Основная задача […]

смазочно-охлаждающие вещества
Использование смазочно-охлаждающих технологических средств

Использование качественных СОТС благоприятно влияет на безопасность металлорежущих станков и на эффективность обработки металлов. Большое число видов обработки металлов требуют индивидуального подбора смазочно-охлаждающего средства

ленточнопильный станок
Принцип работы ленточнопильного станка

В категорию оборудования для металлообработки входит станок, рабочая часть которого представляет собой зубчатое пильное полотно в виде замкнутой ленты.

Rambler's Top100